Métodos de apriete comunes para pernos hexagonales

1. Método de control de par:

- Llave dinamométrica manual: establezca el valor de torsión según las especificaciones del perno y las necesidades de precarga. Para pernos hexagonales M10 en equipos industriales generales con requisitos de apriete medio, se pueden establecer entre 30 y 50 N·m. Los operadores lo giran hasta que un sonido de "clic" indica que se alcanzó el par establecido. Adecuado para escenarios de precarga de baja precisión, como fijación mecánica de viviendas y montaje de muebles.

- Llave dinamométrica eléctrica: Se utiliza en producción a gran escala o en escenarios de alta precisión como líneas de fabricación de automóviles. Está preprogramado para una salida de torque precisa. Por ejemplo, los pernos de culata de los automóviles necesitan una precisión de torsión de ±5%, lo cual se puede lograr. Es eficiente y garantiza una calidad de apriete constante.

2. control de ángulométodo:

Primero apriete al par inicial para cerrar los espacios, luego gire el perno 90° - 120° para el ajuste final. Bueno para conexiones de pernos de alta resistencia en estructuras de acero de puentes grandes o maquinaria pesada donde intervienen grandes fuerzas.

3. Método de marcado:

Marque la cabeza del perno y el conector. Apriete preliminarmente para desalinear las marcas, luego continúe hasta que se alineen nuevamente. Simple pero de baja precisión, para escenarios simples y de baja precarga, como ensamblaje de herramientas agrícolas o soportes temporales.

4. Método de estiramiento hidráulico:

Para pernos grandes (diámetro superior a 50 mm) en estructuras grandes como barcos y plataformas marinas. Un tensor hidráulico alarga el perno y la precarga se controla calculando el alargamiento. Para los pernos de anclaje del motor principal de un barco, garantiza conexiones confiables y uniformes.